Cum reduce o pompă progresivă de cavitate în timpul transmiterii fluidului?

În procesul de transmitere a fluidului industrial, pulsiunea poate provoca un flux instabil, ceea ce la rândul său afectează eficiența de lucru și durata de viață a echipamentului. Pompe de cavitate progresivă (cum ar fi Pompe cu șurub cu grosime egală cu grosimea peretelui ) poate reduce eficient pulsarea și poate obține o transmisie netedă a fluidului datorită designului lor unic. Acest articol va discuta principiul de lucru, caracteristicile de proiectare și avantajele specifice ale pompelor de cavitate progresivă în reducerea pulsării.

1.. Principiul de lucru al pompelor de cavitate progresivă
Componentele de bază ale pompelor de cavitate progresive sunt rotorii și statorii.

Rotor: De obicei, un șurub cu un plumb mare, înălțimea mare a dinților și diametrul în spirală mică, designul său geometric asigură o traiectorie de mișcare netedă.
Stator: un mânecă în spirală cu filet dublu sau triplu, care se potrivește cu rotorul, iar designul său egal de grosime a peretelui asigură livrarea uniformă a mediului.
Când rotorul se rotește, se formează mai multe cavități închise între stator și rotor. Lichidul se deplasează de la capătul de aspirație prin aceste cavități treptat până la capătul de descărcare, formând un flux axial stabil.

2. Caracteristici de proiectare pentru a reduce pulsarea
2.1 Proiectare a cavității închise
Pompa de cavitate progresivă formează o cavitate închisă uniformă și continuă prin cooperarea precisă dintre rotor și stator. Volumul fiecărei cavități rămâne constant în timpul rotației rotorului, evitând astfel modificări bruște ale fluxului și reducerea considerabilă a pulsării.

2.2 Livrare progresivă
Proiectarea pompei permite transferul treptat de lichid de la o cavitate la alta. În comparație cu livrarea intermitentă a altor pompe (cum ar fi pompele cu piston), această metodă progresivă de livrare a fluidului poate obține continuitatea și stabilitatea debitului.

2.3 Stator cu două filete sau triplu-filet
Proiectarea statorului cu mai multe filete permite transferul mai multor cavități pe unitatea de timp, netezind în continuare fluctuațiile de curgere și reducând amplitudinea pulsiunii periodice.

2.4 Proiectare stator de grosime a peretelui egal
Statorul egal de grosime a peretelui nu numai că face distribuția tensiunii cauciucului mai uniformă, dar reduce și fluctuațiile de presiune atunci când cavitatea este comutată. Acest design este deosebit de potrivit pentru scenarii care necesită un control de flux de înaltă precizie.

3. Avantajele reducerii pulsiunii
3.1 Îmbunătățirea stabilității livrării fluidelor
Datorită reducerii pulsiunii fluidelor, pompa de cavitate progresivă poate asigura fluxul constant și ieșirea de presiune, care este potrivită pentru aplicații precum prelucrarea de precizie și livrarea de contorizare care necesită un debit stabil.

3.2 Reducerea vibrațiilor și zgomotului echipamentului
Pulsația provoacă adesea vibrații și zgomot în echipament, în timp ce livrarea lină a pompei de cavitate progresivă reduce eficient aceste probleme, îmbunătățind astfel fiabilitatea și confortul funcționării echipamentului.

3.3 Prelungirea Echipamentelor Echipamente Durata de viață
Reducerea pulsiunii înseamnă că fluctuațiile de presiune ale sistemului de pompă și conducte sunt reduse, ceea ce ajută la reducerea uzurii pieselor și la extinderea duratei de viață a pompei și a echipamentelor conexe.

4. Scenarii de aplicație
Pompele de cavitate progresivă sunt utilizate pe scară largă în următoarele câmpuri, datorită capacității lor excelente de livrare lină:

Prelucrarea alimentelor: transmiterea media cu vâscozitate ridicată, cum ar fi gem și produse lactate pentru a asigura consistența calității produsului.

Industria chimică: Atunci când transmiteți substanțe chimice sensibile, reducerea pulsației poate evita stratificarea medie sau reacții chimice.

Extragerea uleiului și a gazelor: utilizat pentru a transmite ulei brut care conține nisip sau particule solide pentru a asigura funcționarea netedă a echipamentelor.