Care este diferența de miez între pompele cu șurub cu grosime egală cu grosimea peretelui și pompele cu șuruburi convenționale?
Cea mai notabilă caracteristică a Pompe cu șurub cu grosime egală cu grosimea peretelui este grosimea uniformă a peretelui șurubului sau a corpului pompei. Pompele cu șuruburi convenționale au adesea grosimi diferite ale peretelui din cauza proiectării structurale. Acest design uniform al grosimii peretelui reduce pierderea de presiune cauzată de grosimea inegală a peretelui în timpul transformării mediilor, îmbunătățind totodată uzura și rezistența la oboseală a șurubului și prelungind durata de serviciu a echipamentului. Mai mult, structura uniformă a grosimii peretelui asigură un flux mai ușor de medii în camera pompei, reducând mediul rezidual, ceea ce o face deosebit de potrivită pentru transmiterea de medii de vâscozitate ridicată, care sunt predispuse la sedimentare sau care conțin cantități mici de particule.
De ce pompele cu șurub cu grosime egală cu grosimea peretelui pot transmite eficient medii de vâscozitate ridicată?
Mediile cu vâscozitate ridicată (cum ar fi uleiul brut, asfaltul și nămolul) au proprietăți de curgere slabe, iar corpurile de pompă convenționale sunt predispuse la rezistență la transport ridicat și la debitele instabile. Designul uniform al grosimii peretelui unei pompe cu șurub creează o cameră etanșată stabilă între șurub și cavitatea pompei. Pe măsură ce șurubul se rotește, camera sigilată continuă și netezi să împingă mediul de la capătul de aspirație până la capătul de descărcare, împiedicând mediul să stagneze sau să genereze vârtejuri în interiorul pompei. Mai mult, grosimea uniformă a peretelui reduce frecarea dintre mediu și corpul pompei, scăzând rezistența la transport. Chiar și cu medii de vâscozitate ridicată, menține fluxul și presiunea stabilă, obținând o transmitere eficientă.
Care sunt principalele aplicații de transport industrial ale pompelor cu șurub cu grosime uniformă a peretelui?
În industria petrochimică, acestea sunt utilizate în mod obișnuit pentru a transporta uleiuri vâscoase, cum ar fi petrolul brut, uleiul greu și uleiul lubrifiant și sunt deosebit de potrivite pentru fluidele produse de fluturi și transportul de conducte. În industria protecției mediului, acestea pot transporta media vâscoasă care conțin particule solide, cum ar fi nămolul municipal și nămolul de deșeuri industriale, fără a se bloca. În industria de prelucrare a alimentelor, acestea sunt folosite pentru a transporta ingrediente alimentare cu vâscozitate ridicată, cum ar fi pasta de ciocolată, gem și sirop. Structura cavității pompei este ușor de curățat și îndeplinește cerințele de igienă alimentară. Mai mult, în industria acoperirilor și a cernelii, acestea sunt, de asemenea, utilizate pentru a transporta acoperiri și cerneluri cu vâscozitate ridicată, asigurând performanțe stabile în media în timpul transportului.
Ce puncte de întreținere trebuie notate în timpul utilizării zilnice a unei pompe cu șurub cu grosimea constantă a peretelui?
Întreținerea zilnică începe cu „filtrarea media”. Instalați un filtru la capătul de aspirație al pompei pentru a împiedica impuritățile solide să intre în cavitatea pompei și să împiedice uzura pe șurub și corpul pompei. În continuare, „Managementul lubrifierii” implică verificarea în mod regulat a ungerii pieselor mobile, cum ar fi rulmenții, pentru a asigura o grăsime suficientă și pentru a preveni frecarea uscată. Mai mult, „inspecția regulată a uzurii peretelui” implică utilizarea uneltelor specializate pentru a detecta modificările în grosimea peretelui șurubului și a corpului pompei. Dacă uzura depășește limita specificată, înlocuiți prompt corpul șurubului și pompei pentru a evita afectarea eficienței transmiterii. În cele din urmă, „întreținerea timpului de oprire” implică scurgerea mediului din cavitatea pompei înainte de perioada de oprire pe termen lung și spălarea acestuia cu apă curată sau un agent de curățare specializat pentru a preveni solidificarea și înfundarea cavității pompei.